化工厂数字孪生系统功能有哪些？康景辉数字科技小编和大家一起聊聊化工厂数字孪生系统功能有哪些？

化工行业属于流程行业，在生产过程中工况连续，相较于离散制造业，对化工行业进行数字化改造相对比较容易，尤其是近年来，由于化工行业竞争日益激烈，客户需求、监管环境、动态成本的不断变化，为化工企业带来了压力，数字化转型升级似乎成为必然发展趋势。

化工厂数字孪生系统，运用数字孪生技术，通过构建化工厂的数字孪生物理模型、数字孪生工况模型，搭建数字孪生系统。数字孪生系统再将感知采集、计算分析、仿真模拟、优化控制技术与化工厂的物理实体、运行状态等生产要素深度融合，将化工厂物理实体、运行状态、生产过程的状态、特征、行为等准确地映射到虚拟空间并进行实时反馈，作用于物理空间实体、生产优化的全生命周期。

康景辉数字科技设计的化工厂数字孪生系统功能如下：

化工厂数字孪生系统主要功能

1、生产综合管控

创建化工厂数字孪生系统的主要作用之一是模拟、分析、优化、监控与预测化工厂中设备、工况在实际环境中的系列行为与过程。通过模拟设备、工况在虚拟环境中的运行情况，掌握要素行为、状态等运行参数，监控设备运行等情况，同时通过预测模型进行产品质量管理，提高关键生产装置的质量指标预测与关键控制指标预测精度、实现先进控制和优化系统的长期有效应用。

2、数据共享

通过数字孪生技术，以虚拟三维模型为载体，将设备属性、设备运行状态、设备维护情况、工艺参数、工艺运行情况等进行实时映射，整合各类、各阶段数据，并以此数据为基础，通过各类模型监测现实环境中的设备、工况状态、行为等，促进信息共享，实现各阶段的稳定运行。

3、提高企业运营，降低成本

化工行业数字孪生系统在物料配方优化、工艺参数设计与仿真、生产过程建模与控制、设备故障诊断与远程运维等的应用。产品质量、经济效益均有较大程度的提升，同时装置能耗有较大降低，在提高工厂生产效率，保障工厂安全运行的同时，为企业带来巨大的经济效益。

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