通过数字孪生技术、物联网技术、人工智能等,结合化工厂重大危险源管理、巡检管理、隐患管理、特殊作业、人员定位、双重预防、设备管理等业务需求,致力于化工厂和化工园区安全生产信息化建设。
化工厂智慧工厂数字孪生设计方案,以三维场景为依托,生产数据为核心、生产业务为纽带,为工厂打造数字孪生空间,赋能企业安全生产、高效管理和智慧运营,为企业降本、创收,推动工厂、车间、产线的数字化转型。
化工厂智慧工厂数字孪生案例,是康景辉数字科技通过数字孪生技术、物料网技术、人工智能,虚拟现实、数据采集等,针对化工业集中监管难度大、仓储管理难度大、运营维护成本高、信息孤岛统筹难等问题,结合化工厂重大危险源管理、巡检管理、隐患管理、特殊作业、人员定位、双重预防、设备管理等业务需求,对实体化工厂进行1:1三维可视化建模,重建“化工厂数字孪生体”,再接入现场实际建设的各类监控系统内容,实现虚拟场景的关键指标、生产状态与真实场景的孪生映射,达到信息管理集中化,监控内容可视化,信息获取及时化以及提高管理效率的目的,设计的一整套智慧工厂数字孪生解决方案。
通过UWB、蓝牙定位系统,实现人员和车辆的实时定位。包括实时定位信息、电子围栏、报警信息、历史轨迹查看等。结合访客预约系统,实现工厂里员工、访客、车辆等实时位置监控等。
化工厂智能管理系统,可视化管理工厂的重大危险源、高危设备、高危工艺等,包括危险源实时监控,危化品管理,报警记录,危险源管理和划分等。
包括巡检内容、巡检点位、巡检计划、巡检记录等管理,实现自动电子巡检,手机端隐患上报,巡检报告查看等。
包括特殊作业申请、审批流程,结合人员定位和视频监控查看作业人员是否到位,是否进入危险区域等。
双重预防机制对企业风险分级管控,制定风险分析对象、风险分析单元,通过HAZOP、JSA/JHA、SCL等分析进行风险评级,制定管控措施,设置隐患排查任务,隐患排查上报等。
采用图像识别技术,实现对厂区内明火、烟雾、人员脱岗睡岗、不戴安全帽、区域闯入、人员超限等异常状态智能识别、报警和记录。
设备运行状态管理,实时查看运行数据,报警异常实时通知,有毒有害气体传感器等数据监测。设置监测指标、报警规则。
微信公众号
扫码联系我