数字孪生油气管道——“智慧管网”是近几年以物联网、云计算、大数据为代表的新一轮信息技术的发展之下提出的管道行业的建设目标，目的是在数字化和标准化管道的建设基础之上，实现数据统一共享、系统互联、智能运行、实时预测等功能;通过云端大数据平台，构建管道全生命周期数据管理，根据历史数据进行分析并提供智能决策。

数字孪生技术是智慧管网建设的核心技术，而要构建的管道数字孪生体是管道系统全生命周期数据的动态复制体，借助其基本的模型、丰富的历史和实时数据可以进行智能化运行决策，实现对系统的闭环控制。

数字孪生油气管道系统将大数据，云计算，物联网等先进技术与油气管道业务相融合，实现异常数据智能化预警、设备 GIS 信息动态展示等功能。从而达到降低运营成本，提高生产效率，减少安全隐患的目的，进而促进管道管理的标准化，规范化和智能化进程。

康景辉数字孪生油气管道有如下功能：

康景辉数字科技数字孪生油气管道系统涵盖生产分析、能耗分析、设备运行维护、安全防护和工厂监控。

康景辉数字科技数字孪生油气管道系统利用物联网、大数据、人工智能技术，对传输到管理中心的智能感知数据进行分析计算，实现日常辅助决策、智能状态感知、智能数据分析、智能信息发布通过可视化技术进行运维、智能设备管理、智能业务管理六大功能。

2D面板采用曲线图、趋势图、统计图等多种图形，实现分输数据、进出压力、压缩机运行状态、设备完整性、功率波形、综合过程分析。

1、分布量的可视化

随着天然气消费规模的逐年增加，对天然气配输精度提出了更高的要求。康景辉数字孪生油气管道系统通过对接数据接口，将省级官网配送量、指定配送量、昆仑配送量可视化。管理人员可以根据二维面板直观地查看传输量的具体数据和比例，实现配电监控。人工控制向智能控制的转变，大大减轻了操作人员的工作量，同时提高了车站运行的可靠性和稳定性。

2、管道压力可视化

管道工作压力是油气管道设计的重要组成部分。康景辉数字孪生油气管道系统通过对接测试系统，采集管道进压力、站内压力、出压力数据，并支持丰富完整的图表库资源，通过折线图动态展示一年内的压力变化，点击折线图上方对应的图标可以快速查看，有利于工作人员合理分配泵站和压气站的数量、站内机组的功率和管道的用钢量。

3、设备完整性可视化

在设备完整性管理过程中，贯穿设备从安装使用到报废的全生命周期。康景辉数字孪生油气管道系统引擎支持根据设备情况自由设置监控设备，通过可视化图表可以清晰地反映抽象复杂的数据，提高油气站设备的可靠性，降低生产经营风险。

4、产量分析

为解决油气管站实时监测和精准定位难的问题，康景辉数字孪生油气管道系统建立了基于传感器、通信、计算机等物联网的油气管道生产分析监测系统方案技术。

将康景辉数字孪生油气管道系统可视化引擎与油气站管输生产分析系统相结合，将生产数据接入可视化平台，更新管道实时输出、省级管道、瞬时输出昆仑的各支线使用管道。平均产量，点击设备编号，查看设备的气体成分和高危热值，提高了管理的自动化和信息化水平。

5、总产量和收益率的信息可视化

支持通过二维面板实时监控输送输出，并通过统计图表呈现。为了方便运维人员监控和掌握数据输出。

6、瞬时和平均产量信息可视化

选择配备智能传感器，可对各分支机构的传输信息进行实时统计和监控。包括瞬时产量和平均产量，并以折线图的形式显示输送量的测量数据和波动形式，保证极差的准确性和权威性，帮助企业掌握油气集输量的真实情况，提高经济效益和权威效应。

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