数字孪生热电厂可视化管理系统

数字孪生热电厂可视化系统是通过数字孪生技术,模拟仿真现实中的电厂及设备,1:1还原构建电厂数字孪生体通过建立热电生产过程的数字孪生体系,能对热电生产进行预测和仿真优化生产参数,解决了热电厂锅炉控制不精准、负荷分配难优化、热网蒸汽过热、温度控制不精细等运维难点问题。

数字孪生热电厂可视化管理系统,是随着传统电力设备,逐渐引入数字孪生技术,针对热电生产行业,特别是中小规模热电生产企业,生产效率较低、环保排放压力大、生产品质有较大提升空间的特点,而设计的数字孪生热电厂可视化管理系统,整套可视化管理系统以智能、安全、可靠、绿色为导向,实现传统电力设备行业的数字化转型的管理系统,是热电生产企业迫切需要安全生产节能降耗,提质增效的智能化产品。

数字孪生热电厂可视化系统是通过数字孪生技术,模拟仿真现实中的电厂及设备,1:1还原构建电厂数字孪生体,依托云计算、大数据、物联网等新技术,实现安全、人机协同的智慧管理,通过建立热电生产过程的数字孪生体系,能对热电生产进行预测和仿真优化生产参数,解决了热电厂锅炉控制不精准、负荷分配难优化、热网蒸汽过热、温度控制不精细等运维难点问题。可助力热电厂实现安全生产、节能降耗、环保排放和品质提升的综合效益。

数字孪生热电厂可视化管理系统具体应用场景如下:

一、数字建模
在云端建立热电厂的数字孪生模型。同时使用人工智能结合大数据体系,依靠对大量历史数据的分析产生对该设备此时此刻的运行规律的准确认知。

二、实时燃烧效率测算

针对生产过程中锅炉燃烧进行专门的优化,根据当前的工况条件下的负荷情况,通过在线实时计算燃料热值、统计总风量、总的入炉煤量,实时计算出锅炉燃烧的效率点,并给运行人员提供运行参数。

三、设备仿真模拟

在多台锅炉和多台汽机设备同时运行时,可以通过优化多台锅炉和多台汽机间的负荷分配让多台锅炉和多台汽机都运行在较高效率的区间,提升整体效率,从而实现节能降耗。

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