发动机生产线数字孪生系统,依托数字孪生技术,对实体生产线1:1还原3D数字化建模,结合传感器和设备的及时数据,实现远程产线生产监控、低库预警、质量溯源等功能,进而提高生产过程的透明度并优化生产过程。康景辉数字科技结合业主需求,为业主设计汽车发动机生产线数字孪生仿真系统
发动机生产线数字孪生系统,依托数字孪生技术,对实体生产线1:1还原3D数字化建模,结合传感器和设备的及时数据,实现远程产线生产监控、低库预警、质量溯源等功能,进而提高生产过程的透明度并优化生产过程。康景辉数字科技结合业主需求,为业主设计汽车发动机生产线数字孪生仿真系统。
将参与生产的关键要素,如原材料、设备、工艺配方、工序要求以及人员,通过数字孪生技术1:1三维还原数字化建模,在虚拟的数字空间中实时联动实际生产活动,通过期间产生的大量孪生数据来分析和优化生产线。
在三维数字孪生场景中,通过对接MES/PLC系统,能获取设备生产的实时运行状态(运行、异常、停止),数字孪生体还可以模拟关键设备何时需要维护,甚至可以用来预判整个生产线、工厂或工厂网络的健康状况。
当生产线在线报警时,数字孪生系统从MES/PLC系统中获取到对应报警信号后,立即在系统界面上通过图标形式提示报警,并可以点击图标展开报警记录详情,进一步确定某一条报警记录,查看该报警讯号的详细信息。如果该报警信号关联了三维模型,还可以查看该条报警信号所关联的三维模型,直接调使用监控画面迅速定位到报警点。
微信公众号
扫码联系我